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連采機(jī)截割部截齒、齒套、齒座檢查作業(yè)流程
作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
（1）工器具及材料準(zhǔn)備
序  號(hào) 名  稱 規(guī)格型號(hào) 單  位 數(shù)  量
1 手錘 8P 把 1
2 專用扁鏟 200mm 把 1
3 一字螺絲刀 150mm 件 1
（2）更換零部件列表
序  號(hào) 名  稱 規(guī)格型號(hào) 件  號(hào) 單  位 數(shù)  量
1 截齒齒套   個(gè) 1
2 截齒 U85 00506418-0507 個(gè) 5
（3） 檢修作業(yè)前人員配備
序  號(hào) 崗位工種 人  數(shù) 承擔(dān)的主要任務(wù)
1 檢修鉗工 2人 機(jī)件拆卸及安裝
工序工藝及安全注意事項(xiàng)
序號(hào) 工  序 工藝及內(nèi)容 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí) 安全注意事項(xiàng)
1 準(zhǔn)備工具 按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。 工器具沒有缺失，且型號(hào)規(guī)格與現(xiàn)場(chǎng)使用一致。
0.5 1、工器具使用不當(dāng)，造成人員傷害。
2 安全措施編制學(xué)習(xí)
1、針對(duì)檢修過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源編制相應(yīng)的技術(shù)措施；
2、組織連采機(jī)司機(jī)和相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。
1、技術(shù)措施合理。
2、通過學(xué)習(xí)，做到對(duì)作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。
0.8 1.措施不編寫造成安全事故或延誤工時(shí)。             
2.危險(xiǎn)源辨識(shí)不全面，工人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患認(rèn)識(shí)不清，造成安全事故。
3 將連采機(jī)停放在合適位置
1、合上主斷路器，口述示警“啟動(dòng)連采機(jī)”三次，如無異?？梢詥?dòng)并行駛；
2、將連采機(jī)停放在頂板完好、通風(fēng)良好、無淋水、片幫、平坦的地方。
3、將鏟板和截割滾筒降至底板。 連采機(jī)放置位置不影響其他設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)人員行走，同時(shí)又滿足自身檢修要求。
0.2  1、啟動(dòng)連采機(jī)前觀察設(shè)備周圍無人員作業(yè)；
2、放置地點(diǎn)不合理，作業(yè)時(shí)存在安全隱患。
3、鏟板和截割滾筒降未降至底板，作業(yè)時(shí)存在安全隱患。
4 斷電 將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠，其他人誤啟動(dòng)連采機(jī)造成人員傷害。
5 檢查截齒
齒座、齒套 用更換截齒的專用工具將壞截齒取掉，安裝好新截齒。 更換完好無損傷的截齒  截齒掉磨損嚴(yán)重、斷裂防止磨損齒座。
6 清點(diǎn)工具
1、清點(diǎn)使用過的工具有無損壞。
2、清洗所有使用工具上的油漬。
1、確認(rèn)工具無損壞或缺失，若有做好記錄；
2、清洗完所有工具后，將其放回原位。
0.25 檢修完畢后，未清理現(xiàn)場(chǎng)，工具或其它雜物遺漏在設(shè)備內(nèi)，造成設(shè)備損壞
7 解除閉鎖
1、合上隔離開關(guān)；
2、拉開閉鎖裝置。 
0.1 不按要求操作造成人員傷害、損壞設(shè)備
8 試運(yùn)轉(zhuǎn) 將截割滾筒升起
試運(yùn)行截割滾筒 確認(rèn)將截割滾筒升起離開地面50公分后再作業(yè) 0.3 截割滾筒降未離開地面，作業(yè)時(shí)存在安全隱患。