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硬質(zhì)合金截齒的設(shè)計(jì)
 1 對(duì)于采掘機(jī)械截割頭的設(shè)計(jì)，其幾何形狀要按照一定合理的設(shè)計(jì)方法來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，不僅要對(duì)其幾何形狀合理的設(shè)計(jì)，更要對(duì)其尺寸、相應(yīng)的集合參數(shù)、截齒的排列方式以及截割時(shí)對(duì)應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)匹配的設(shè)計(jì)，要保證在使用的過程中，能夠使硬質(zhì)合金截齒在工作中均勻的受力，使其磨損的程度盡量相同，保證運(yùn)動(dòng)過程中的平穩(wěn)程度，進(jìn)一步提高截齒割煤巖工作的效率，盡量減少截齒的磨損與損壞可能，以此保證截齒可靠性得到提高。

2 在實(shí)際操作過程中，需要對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行仔細(xì)的研究與分析，根據(jù)實(shí)際開采的地質(zhì)條件進(jìn)行有針對(duì)性的實(shí)驗(yàn)，以便進(jìn)一步確定煤巖體的硬度系數(shù)與相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)所得到的數(shù)據(jù)與相關(guān)的硬度指數(shù)，選擇不同牌號(hào)與型號(hào)的截齒和合金刀頭來(lái)進(jìn)行實(shí)際開采工作，從而保證截齒的使用壽命達(dá)到最大程度，避免不必要的損失，提高抗沖擊能力的同時(shí)還可以保證開采工作的順利進(jìn)行。

3 在實(shí)際的采掘過程中，采掘機(jī)械的截齒齒體材料的選擇有著一定的要求，一般應(yīng)該采用鍛造性能相對(duì)優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼。在我國(guó)目前的經(jīng)濟(jì)與科技水平條件下，普遍應(yīng)用的主要是 35CrMnSi，這種材料在實(shí)際的操作工程中，經(jīng)過調(diào)質(zhì)后具有相對(duì)較高的疲勞極限，抗沖擊的能力也有所提高，但是也有一定的缺陷，主要是具有較為明顯的回火脆性缺陷。因此，選擇42CrMo 材料作為齒體的材料，可以克服上述出現(xiàn)的缺陷問題，在調(diào)質(zhì)過后綜合性能有一定的提高，回火脆性也沒有了，這種材料相比而言是比較適合作為截齒材料。